Шнековый транспортер АРМАТА ВКН 219-4000-5,5

Шнековые транспортеры АРМАТА ВКН выполнены из нержавеющей стали. Данный тип винтовых конвейеров широко используется в пищевой и химической промышленности, сельском хозяйстве, в фармацевтической промышленности и других отраслях, где в технологических процессах недопустимо взаимодействие химически-активного транспортируемого материала с рабочими элементами конвейера. Винтовой конвейер состоит из кожуха трубчатого сечения, винта в комплекте с двумя концевыми подшипниками и набором промежуточных подшипников (в зависимости от длины питателя).

Винт приводится в движение мотором с редуктором червячного типа, который подбирается с необходимыми характеристиками (типоразмер и передаточное число редуктора, мощность электродвигателя) в зависимости от технических требований, предъявляемых к винтовому конвейеру (производительность, диаметр желоба, длина и т.п.). Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров АРМАТА обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов.

Номинальная скорость вращения шнека в транспортёрах составляет 280 об/мин, что позволяет перемещать с их помощью до 15 тонн/час при внутреннем диаметре 159 мм и до 40 тонн/час при диаметре 219 мм. Транспортёры могут использоваться для перемещения грузов по горизонтали или под углом до 45°. Максимальное расстояние транспортировки 4/6/8 метров для устройств с нержавеющими шнеками диаметром 159 мм и 6/8/10 метров при диаметре 219 мм. Высокие нагрузки на шнек из нержавеющей стали потребовали применения мощных силовых подшипниковых узлов, а также использования промежуточной опоры. Их конструкция надёжно защищает подшипники от контакта с перемещаемыми по транспортёру веществами.

Данные винтовые конвейеры одинаково эффективно могут использоваться в качестве толкающих или тянущих. Высокое качество обработки поверхности нержавеющего шнека и минимальный зазор между ним и корпусом обеспечивают высокую производительность системы. Для обслуживания и контроля работы транспортёра на корпусе имеется смотровой люк. В технологическую линию транспортёр встраивается посредством фланцевых соединений. По желанию заказчика изделие может комплектоваться ответными фланцами или гибкими вставками для простого встраивания в технологическую линию.

Использование шнековых конвейеров в технологических линиях позволяет существенно повысить качество продукции и снизить загрязнение воздушной среды. Их применение минимизирует взаимное влияние атмосферного воздуха и перемещаемых веществ, что всегда желательно при работе с химическими реагентами и пищевыми продуктами. Главным преимуществом использования винтового конвейера со шнеком из нержавеющей стали является абсолютная инертность к перемещаемым с его помощью веществам. Он не подвержен коррозии от взаимодействия с ними и не оказывает какого-либо влияния на них.

Простота и высокая надёжность механизма позволяют длительное время эксплуатировать такой конвейер при минимальном уровне обслуживания. Важным достоинством является высокая степень защищённости перемещаемых шнеком из нержавеющей стали веществ от попадания посторонних примесей. Мотор-редуктор обеспечивает необходимый крутящий момент даже при самом сложном режиме работы. Высокая степень чистоты обработки шнека гарантирует не только продолжительный срок службы, но и минимальный нагрев перемещаемых грузов в результате трения о его поверхность. Это особенно важно при использовании в пищевой промышленности.

Особенности эксплуатации и технологические преимущества винтового конвейера АРМАТА из нержавеющей стали: Отсутствие необходимости специального ухода. Предотвращение коррозии металла в результате агрессивного воздействия транспортируемого материала. Возможность использования шнеков в пищевой и химической промышленности. Редуктор червячного типа отличается высокой степенью надежности и неприхотливости. Перо шнека имеет повышенное сопротивление к абразивному износу. Опорный подшипник особой конструкции, повышает общий уровень надежности, что позволяет избежать простоев на производстве связанных с ремонтом и плановым обслуживанием.

Конструкция концевого подшипника исключает возможность попадания в него мелкодисперсной пыли транспортируемого материала. Возможность поставки шнека «здесь и сейчас» со склада.

Гарантия на винтовой конвейер составляет 24 месяца.