Обитаемая пескоструйная камера Курс КДО PL-6х2.5х2.5 тупиковая в комплекте с оборудованием

Пескоструйная камера Курс КДО PL-6х2.5х2.5

Обитаемая камера тупикового типа, полностью укомплектованная для работы одного оператора.

Обитаемую камеру используют для дробеструйной обработки деталей, заготовок и целых изделий практически из любого материала: в основном металла и его многокомпонентных сплавов, а ещё из дерева, камня, бетона, керамики, стекла. Закрытая конструкция обитаемой камеры дает возможность на предприятии сохранять чистыми производственные зоны рядом с камерой и работать с большими изделиями без вмешательства в другие технологические процессы.
Пескоструйные работы внутри камеры выполняет оператор — именно поэтому она называется обитаемой.

Обитаемая камера серии PL (корпус из профилированного листа). Габариты: 6х2.5х2.5 м.

Замкнутый цикл работы в обитаемой камере

В обитаемой камере продуман замкнутый цикл дробеструйной обработки. В этой системе вся цепочка опций построена для того, чтобы этап обработки не мешал другим производственным процессам, был конвейерным (безостановочным), эффективным и обеспечивал высокую скорость работ. Камера оснащена различными решениями и опциями в зависимости от требований заказчика и задач производства. Помимо основного оборудования для дробеструйной обработки в систему включены следующие узлы:

• корпус камеры (короб),
• система электроснабжения,
• система освещения,
• узел выработки и подачи сжатого воздуха (компрессор, ресивер),
• пескоструйное оборудование с комплектующими,
• система сбора и рекуперации абразива,
• система очистки воздуха в камере,
• узел защиты оператора и подачи кислорода.

Основные элементы обитаемой камеры

1. Внешний корпус.
В камере серии PL. Камера тупикового типа. Корпус выполнен из стальной сварной конструкции, металлопрофиля. Крыша прямая. Предусмотрены распашные ворота сервисная дверь со смотровым окном.
Футеровка (облицовка) внутренняя гибким эластичным каучуковым покрытием предназначена для защиты камеры от агрессивного воздействия абразивной смеси и смягчения ее ударов рикошетом по оператору и оборудованию.
Корпус КДО устанавливается на цеховой пол, который также облицовывается резиной.

2. Компрессорное оборудование. Компрессорная установка достаточной мощности для пескоструйного, вентиляционного и др. оборудования. Ресивер-воздухосборник для лучшего качества сжатого воздуха.

3. Абразивоструйное оборудование. Комплект пескоструйного оборудования тоже собирается под определенные задачи. В него входит пескоструйный аппарат серии Premium, рукав для подачи абразива необходимой длины, пескоструйное сопло и комплектующие для сборки и функционирования пневматической магистрали.

4. Средства индивидуальной защиты. Экипировка и комплект защиты оператора обязательны для работы внутри обитаемой дробеструйной камеры. Сюда входят комбинезон, шлем и краги (специальные перчатки пескоструйщика), а также устройства защиты дыхания: ФД — фильтр дыхания оператора — применяется со шлемом оператора, присоединяется к нему рукавом.

5. Рекуперация абразива. Использованный абразив можно собрать, отфильтровать и вернуть обратно в технологический процесс — такой функционал возложен на полуавтоматическую установку СОВ-4/2-М — систему обратного всасывания. Она снабжена воздуходувкой, насадкой для сбора абразива с кучи и пола, фильтрующим элементом и системой загрузки абразивного материала в бункер пескоструйной установки.

7. Очистка воздуха. Фильтрация и вентиляция воздуха обеспечивается специальной установкой — самоочищающимся фильтром (СФ). Эта система доказала эффективность очистки до 98% в помещениях с высокой концентрацией абразивной пыли; она обеспечивает достаточную видимость непосредственно в рабочей зоне.

8. Свет и оповещатели. Освещение рабочего пространства в обитаемой камере создается на базе светодиодных промышленных светильников с защитой степени IP 67. В систему освещения входит световой оповещатель (табло «Не входить» или «Идут работы», «Выход» и т. д.).

9. Электроснабжение. Шкаф управления процессами — сердце всей этой технологической системы, — он питает функциональные узлы обитаемой камеры: пескоструйное и компрессорное оборудование, системы очистки и фильтрации воздуха, очистки и рекуперации абразива.

 

Обитаемая камера тупикового типа, полностью укомплектованная под ключ, для работы одного оператора.

Комплектация обитаемой камеры КДО серии PL

1. Каркас профлист PL; размер 6,0×2,5×2,5 м.
   – металлический каркас с облицовкой из профлиста;
   – распашные ворота;
   – система освещения и подключения оборудования;
   – облицовка стен резиной;
   – трап для колесной техники. 
2. Система сбора и рекуперации абразивного материала PST СОВ-4/2-М:
   — комплекс всасывания;
   — рекуператор;
   — рукав соединяющий 2 п. м;
   — рукав всасывающий 7 п. м;
   — насадка для сбора абразива из тары;
   — насадка для сбора абразива с пола после использования.
3. Фильтр дополнительной очистки «Циклон» для СОВ.
4. Шланг напорно-всасывающий Ø 63 мм 10 п. м.
5. Пескоструйный аппарат PST Premium с СИЗ и комплектующими:
   — пескоструйный аппарат PST Premium 200 л;
   — фильтр-влагомаслоотделитель;
   — рукав пескоструйный 32*48 мм бухта 20 п. м;
   — соплодержатель NHP-2, нейлон;
   — крабовое соединение CQP-2, нейлон;
   — сопло вентури Ø 6,4 мм;
   — рукав напорный Ø 32 мм бухта 20 п. м;
   — соединение стальное кулачковое KIG 54 G 1 1/4«;
   — сцепление крабовое SKG-32 для рукава Ø 32 мм;
   — шлем пескоструйщика «Вектор»;
   — комбинезон пескоструйщика;
   — краги пескоструйщика одна пара;
   — фильтр для дыхания оператора ФД-1;
   — рукав кислородный Ø 9 мм — 20 п. м;
   — рукав напорный Ø 19 мм бухта 20 п. м;
   — соединение стальное кулачковое KIG 34 G3/4«;
   — сцепление крабовое SKG-19 для рукава Ø 19 мм.
6. Фильтр самоочищающийся PST СФ-40-М.
7. Винтовой компрессор.
8. Ресивер воздушный PST РВ-500.

Основные характеристики технологических узлов обитаемой камеры

Корпус

• стальной сварной каркас,
• внешняя обшивка: профлист PL (камера с габаритами 6.0х2.5х2.5 м),
• внутренняя футеровка резиновыми модулями, резиновая облицовка свободно подвешивается вдоль стены по принципу шторы;
• крыша прямая;
• сервисная дверь с остекленным смотровым окном; размер: 800×2000 мм;
• ворота для загрузки деталей в камеру двухстворчатые распашные;
• в нижней части камеры имеются площадки для анкерного крепления к полу;
• имеется трап для колесной техники.

Комплект пескоструйного аппарата PST-PREMIUM

Основные характеристики пескоструйного аппарата PST-200

Бренд	PST
Страна производства	Россия
Объем засыпаемого абразива	200 л
Пневмоуправляемый затвор	Обеспечивает мгновенное срабатывание системы дистанционного управления и одновременно с тем равномерную подачу абразива, поэтому при включении клавиши ДУ на рукаве резкого выброса абразивной смеси не происходит.
Производительность	4-27 м²/час
Макс. рабочее давление	10 атм.
Пробное давление испытания	14 атм.
Рабочая температура сосуда под давлением	от —40° до +40°C
Расчетная температура стенки сосуда	до +100°C.
Рекомендуемая температура работы с установкой	от +1° до +40°C
ГОСТ, ТУ, EAC	Соответствует

Основные параметры рукава пескоструйного

Характеристики	Значение
Диаметр внутренний х наружный	32×48 мм
Длина бухты	20 п. м
Производитель	Protoflex
Давление на разрыв	36 бар
Давление рабочее	12 бар
Износостойкость	макс. 60 мм 3
Состав	внутренний: SBR/NR, черный, гладкий, абразивостойкий, антистатичный наружный: SBR/NR, черный, стойкий к физическому воздействию с тканевым тиснением
Температура окр. среды	—40°С +70°С
Толщина стенки рукава	7 мм
Электрическое сопротивление	<1 МОм

Характеристики рукава напорного

Рукав напорный (он же воздушный или пневматический) для организации пневмомагистрали. Напорный шланг выполнен из нескольких слоев, что обеспечивает ему высокий запас прочности при разрыве давлением.

Три слоя воздушного рукава:

• внутренний каучуковый слой,
• средний — нитяной каркас,
• наружный каучуковый слой.

Внутр. диаметр Ø 32 мм, длина рукава в бухте 20 п. м.

Параметры сопла вентури

Диаметр канала	Длина сопла	Материал	Срок службы
6,4 мм	135 мм	резьба — алюминий, вставка — карбид бора (UBC)	до 1000 ч.