Пескоструйная камера PST КСО на 4 места оператора и Н-ФВР-М 4 кВт

Описание

Как работает дробеструйная камера

Оператор-пескоструйщик запускает в работу камеру нажатием педали, которая находится внизу. Рабочее пространство пескоструйной кабины полностью закрыто со всех сторон и в процессе обработки герметично, благодаря чему пыль от абразива и мусор не попадают в воздушное пространство. Оператор регулирует работу через смотровое окно. В камере предусмотрены 4 варианта размещения оператора-пескоструйщика, чтобы ему удобно было обрабатывать крупногабаритные изделия в разных частях рабочей зоны.

Смесь, которая состоит из абразива и сжатого воздуха, подается по рукаву к соплу. Ее направление регулирует оператор-пескоструйщик, одной рукой держа сопло (или пистолет), а другой поворачивая под нужным углом деталь. Резиновые или неопреновые перчатки, прикрепленные к отверстиям на фронтальной стороне камеры под смотровым окном, защищают руки оператора.

В процессе обработки абразивная смесь падает через решетчатый настил в бункер камеры. Когда работа закончена, оператор отжимает педаль, подача абразива прекращается, кабину можно открыть и выгрузить обработанные изделия.

Применение

Область применения дробеструйных камер PST очень широка. По назначению и параметрам наши камеры аналогичны установкам брендов Zitrek, Contracor (ECO, CAB), ВМЗ (КСО, ВС), Clemco (BNP, Pulsar, Kit-Cab, DCH), пескоструйным камерам типа АК.

Кабины PST применяются для очистки с высокой скоростью воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей деталей, сортамента металлопроката, деревянных, стеклянных и каменных изделий.

В пескоструйной камере выполняют очистку, снятие ржавчины, песка, окалины и шлака после дуговой сварки, заусениц, удаление слоёв, а также получают необходимую шероховатость, матовость, упрочнение, глянцевый эффект. В камере готовят поверхности к нанесению антикоррозионных покрытий (лакокрасочных, металлизационных материалов). После пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины, однако при этом пескоструй не оставляет царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. Срок службы поверхностей, обработанных абразивоструйным способом, увеличивается в несколько раз.

В зависимости от технической задачи выбирают различную фракцию абразива, чтобы путем обработки поверхности пескоструйным оборудованием достичь требуемый результат. Фракция абразива для получения необходимого качества обработанной поверхности подбирается путем тестирования.

Пескоструйная камера предназначена для цехового использования (в закрытом пространстве), например, в гараже, цехе и других производственных помещениях.

Климатическое исполнение камеры «УХЛ», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.

Установка Н-ФВР-М

С данной камерой идет установка Н-ФВР-М мощностью 4 кВт – система удаления загрязненного воздуха из рабочей зоны и его очистки с одновременной очисткой абразивного материала от крупных включений и пыли.

Комплектация

• Количество рабочих зон – 4.
• Настил решетчатый.
• Футеровка резиновая.
• Светодиодное освещение.
• Смотровые окна.
• Проемы для протягивания длинномеров.
• Проемы для рук (8 шт.).
• Перчатки резиновые (8 шт.).
• Рукав пескоструйный в сборе с соплодержателем и соплом.
• Пескоструйное сопло.
• Обдувочный пистолет.
• Педаль управления электрическая.
• Концевой выключатель.
• Форсунка для абразива.
• Блок подготовки воздуха
• Кран слива конденсата.
• Затвор универсальный
• Заслонка подачи воздуха.
• Загрузка деталей в камере боковая с правой стороны.
• Паспорт.

Комплектация камеры с фильтром, вентилятором 4 кВт и рекуператором

Фильтр-вентилятор мощностью двигателя вентилятора 4 кВт с рекуператором абразива (с напорной ёмкостью под абразив 100 л). Эта дополнительная установка к камере выполняет функцию очистки запылённого внутреннего пространства пескоструйной камеры, а также очистки, просеивания абразива от пыли, крупных примесей и подачи его под давлением в зону обработки. Фильтр оснащен системой пневмовстряхивания; улавливает пыль и мелкие частицы абразива. Благодаря фильтру и рекуператору в рабочую зону подается уже очищенный воздух, а загруженный абразив может используется многократно и длительное время.