Измельчитель ЛИДЕР — 1 (Я3-ФИО)

Уважаемые клиенты! Цены и наличие на некоторые товары могут быть неточными в связи с колебаниями курсов валют. Пожалуйста, уточняйте актуальную стоимость и наличие!

Предназначен для тонкого измельчения фарша, получаемого на волчке с диаметром от-верстий решетки 6 мм, может применяться на предприятиях мясной промышленности малой мощности на линиях приготовления фарша для вареных колбас, сосисок и сарделек. Преимущества ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ: 1. Разработан специально для небольших колбасных производств. 2. Непрерывный процесс измельчения. 3. Небольшой нагрев фарша. 4. Режим контроля температуры сырья на входе и измельчённого продукта на выходе. 5. Возможность регулировки степени измельчения прямо в процессе работы машины. 6. Удобен при санитарной обработке, разборке, мойке и регулировке. 7. Возможна подача измельчённого фарша на высоту до 2-х метров. 8. Машины имеют небольшие размеры. 9. Есть модификации, которые могут подкатываться прямо под выгрузочные окна мешалок. 10. Высокая износостойкость режущего инструмента. Период между заточками 300-500 тонн фарша. Один комплект режущего инструмента можно затачивать до 5-ти раз. 11. Простота ремонта. 12. Возможно измельчение шкурки от шпика. А так-же: — Конструкция измельчителей является синтезом двадцатипятилетней научно-исследовательской работы и конструирования, которые целеустремленно были направлены на создание идеальной машины для тонкого измельчения и эмульгирования сырья при производстве колбасного фарша. — Эксплуатация измельчителей производится в тандем-режиме с волчком и мешалкой или окончательное измельчение после куттера. — Семь ступеней резания и специальная конструкция режущих элементов создает оптимальную степень измельчения, интенсивное равномерное перемешивание, что позволяет в ходе одной рабочей операции, из предварительно подготовленного продукта, вырабатывать готовый фарш, доведенный до любой степени измельчения и обладающий безупречными гомогенными качествами. — Все модели измельчителей выполнены полностью из нержавеющей стали. — Качественная обработка внешних поверхностей бункера (полировка) и корпуса обеспечивают качественную мойку машины. — Режущий инструмент изготавливается из высококачественных марок сталей (типа 95х18). Стойкость режущего инструмента между переточками 500 т переработанного фарша. Конструкция режущего инструмента позволяет производить до 5-ти переточек. Для переточки ножей используется обычный плоскошлифовальный станок любой модели, что не создает трудностей для потребителя. — Все модели измельчителей поставляются с запасным комплектом режущего инструмента, что исключает простои оборудования при ремонте. — Простая конструкция, качественный монтаж, заводская балансировка ротора обеспечивает бесперебойную эксплуатацию в течение многих лет. — Трех манжетный узел уплотнения исключает попадание жидких компонентов в электродвигатель, что обеспечивает его долговечность. — Узел уплотнения охлаждается и смазывается проточной водой. Предотвращается нагрев корпуса, увеличивается срок службы манжет. — Реле протока воды установленный на узле уплотнения исключает его работу в “сухую”. — Регулятор установки зазора между подвижными и неподвижными ножами. Обеспечивается оптимальное резание без контактной работы режущего инструмента. Минимальный нагрев продукта, устранение износа режущего инструмента за счет исключения трения между ножами. — Встроенный герметичный шкаф управления с главным автоматическим выключателем. — Простое управление кнопками с подсветкой. — Измельчители поставляются в готовом для подключения состоянии. — Измеритель-регулятор температуры с установленными в бункер и выгрузочной трубе термопреобразователей сопротивления Р t 100. Контроль температуры фарша в бункере, в разгрузочной трубе разницы температур на входе и выходе из измельчителя (нагрев фарша). Диагностика для переточки режущего комплекта, предотвращение брака продукции. — Стандартный нагрев фарша любой консистенции не превышает 3…4° С. — Съемная труба для выпуска продукта. — Запорное устройство на разгрузочной трубе – регулировка без остановки машины степени измельчения и производительности машины. — Откидной бункер. — Бесконтактный выключатель, останавливающий измельчитель при откинутом загрузочном бункере. — Быстродействующий затвор крепления приемного бункера. — Монтажные приспособления для быстрой смены режущего комплекта и разгрузочной трубы. — Для перемещения при монтаже или другое рабочее место измельчители оснащены транспортными колесами. В рабочем положении измельчитель корректируется посредством опор установленных на раме. — Возможно измельчение свиной шкурки для приготовления эмульсии. — Дополнительная опция – регулируемый привод. Плавный разгон двигателя, минимальные перегрузки двигателя, стабильность работы. Увеличение скорости резания, более чистый рез без усложнения конструктивного устройства машины. Дополнительная возможность измельчения степени измельчения и производительности без остановки машины. Подгонка скорости резания под конкретный вид продукта. — Измельчители соответствуют всем требованиям гигиены и имеют утвержденные российские санитарно-гигиенические сертификаты. — Расширение возможностей. Конструкция измельчителей настолько универсальна, что без больших конструктивных изменений (только видоизменяя конструкцию ножа) выпускаются следующие машины: — Гомогенизатор плавленых сыров (позволяет улучшить консистенцию и полностью удаляет нерасплавленные частицы). — Гомогенизатор соков с мякотью и овощных пюре (исключает расслоение продуктов и появление осадка). — Гомогенизатор майонеза (делает структуру гомогенной, отсутствует синерезис). — Измельчитель и гомогенизатор мясных паштетов и кремов (степень измельчения 2…5 мкм). — Машина для протирки творога (вальцы). (Позволяет получать кремы, муссы и т.п.). — Гомогенизатор зубных паст и тональных кремов (степень измельчения 2 мкм). — Узел измельчения в плавитель жира (увеличивает выход жира). — Измельчитель сыра (измельчает целые, самые твердые головки сыра). — Измельчитель чайного листа (позволяет из отходов получать стандартный чай). — Гомогенизатор для фруктового повидла (делает структуру гомогенной) Техническая характеристика: 1. Производительность, кг/ч: 500…1000 2. Установленная мощность, кВт: 18,5 3. Габаритные размеры, мм: 1275x990x930 4. Вместимость бункера, м. куб. (кг): 0,1(100) 5. Занимаемая площадь, м. кв.: 1,4 6. Масса, кг: 300 В состав изделия входят основание, на котором установлен электродвигатель, на фланце которого закреплен корпус. Последний представляет собой разъемную цилиндрическую конструкцию, состоящую из двух соединенных между собой частей: самого корпуса с размещенным внутри его комплектом измельчающего инструмента и переходника. Корпус снабжен также тангенциально расположенным патрубком, предназначенным для отвода продукта. Для приема сырья служит бункер, соединенный с корпусом через фланец. Фарш загружается в приемный бункер, кнопкой «ПУСК» включается двигатель. Под действием собственной массы и разряжения, получаемого от работы выгружателя, фарш поступает на лопастное колесо, которое подает его в зону работы ножей. Проходя между режущими гранями ножей, фарш измельчается и лопастями выгружателя вытесняется по выходному патрубку в промежуточную емкость, бункер шприца или колбасного автомата.